YAW-300C水泥膠砂強度自動壓力試驗機按EN1015-11《水泥膠砂強度檢驗方法》試驗要求制作，采用微機控制 ，具有等速試驗力、等速應力、試驗力保持等控制模式。計算機實現了試驗數據、試驗曲線的屏幕顯示、磁盤存儲、數據庫管理等功能。連接打印機，可輸出實驗數據報告；產品具有精度高、性能優越、可靠性高、操作方便等特點。本機符合EN1015-11《水泥膠砂強度檢驗方法》對水泥的抗壓、抗折試驗要求。 可為您提供準確的試驗結果。

二、主要特點：

1、采用交流伺服系統驅動交流伺服電機，通過精密減機速減速驅動滾珠絲杠，保證了整臺設備精度高、噪聲低、運行平穩。

2、采用微機控制顯示試驗力、試驗力峰值等各種信息，界面美觀、簡潔。

3、外接微機，對試驗數據進行統計和處理，打印各種要求的試驗曲線及報告，可實現存儲、聯網功能。

4、具有試驗結束后返回初始位置的功能，高效、快捷。

5、具有工作位置的限位保護功能及過載、過流保護功能，可靠、安全。

6、品牌微機，質量保證。

三、主要配置：

1、主機

2 安全保護裝置

當試驗力超過zui大試驗力的3%時，過載保護，油泵電機停機。

3、裝箱單

四：技術參數

一. 摩擦磨損試驗機分類

1. 按載荷范圍可分為：超納米摩擦磨損試驗機、納米摩擦磨損試驗機、微摩擦磨損試驗機(10N)、大載荷摩擦磨損試驗機(1000KN)。

2. 按摩擦運動方式可分為：直線往復摩擦磨損試驗機、高速直線往復摩擦磨損試驗機(擺動摩擦磨損試驗機)、旋轉摩擦磨損試驗機、高速旋轉摩擦磨損試驗機，直線旋轉摩擦磨損聯合試驗機。

3. 按摩擦副可分為球盤摩擦磨損試驗機、銷盤摩擦磨損試驗機、盤盤摩擦磨損試驗機、環塊摩擦磨損試驗機、四球摩擦磨損試驗機、缸套活塞環摩擦磨損試驗機，高頻摩擦磨損試驗機、高溫摩擦磨損試驗機、真空摩擦磨損試驗機。

二. 摩擦磨損試驗機使用中的注意事項

1. 調整參數：檢查摩擦和試驗力的顯示值，小心使用，密碼保護

2. 調整零點：調整硬件零點(出廠前已設置，用戶無需更改)

3. 校準摩擦：用于校準摩擦(出廠前已設定，用戶無需更改)

4. 摩擦磨損試驗機后臺參數：后臺參數出廠時由廠家設置。用戶不需要更改它們。變更后會出現代碼混亂、測量數據不準確等情況。

5. 當添加了大量數據而系統崩潰時，不要操作計算機

6. 試驗過程中，試驗機不得離試驗設備太遠，也不得直接進行試驗以外的操作。在某些情況下，當試驗力的卸載達到極限位置時，它不會主動停止并繼續卸載，必須通過緊急停止手動停止。

7. 在摩擦磨損試驗機進行常溫試驗時，不要將加熱設備插頭連接到插座上。

以上就是本公司技術人員為大家分享的摩擦磨損試驗機的使用注意事項及分類，希望對大家有所幫助。摩擦磨損試驗機在使用時要仔細對待，使用之后也要經常維護試驗機，首先試驗機各部應經常擦拭干凈，以防生銹。不用時用機衣罩起以防塵土侵入，注意防曬。

1、要檢查的是控制部分，數顯式液壓材料試驗機需要檢查測控儀表，微機控制液壓萬能試驗機就要檢查測控軟件部分。

2、壓力不穩定，而壓力的來源主要來自于液壓油的流量，流量的大小直接影響材料試驗機的速率，影響液壓油流量大小的原因主要是由電磁閥決定的，萬能試驗機伺服閥被卡住就會造成流量忽大忽小，導致速率不穩。究其原因有可能是液壓油長期不更換或者液壓油不干凈造成。

3、設備的主機油缸，油缸是該機的關鍵部件之一，如果油缸為間隙密封型油缸，在加工精度及裝配工藝方面不達標的情況下，在使用周期達到后會出現拉缸現象，液壓油缸一旦拉缸，就會造成油缸摩擦力增大，造成速度不穩定，當然油缸拉缸的原因也有可能是液壓油太臟造成的。

以上就是本公司技術人員為大家分享的哪些因素會影響液壓萬能試驗機檢測速率相關知識，希望對大家有所幫助。機械設備從本質上都是一樣的，不同部件的協同操作，只有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過程更加流暢，實驗數據也更加準確。

【測量系統】

測量系統是由力值的測量、形變的測量與橫梁位移的測量組成。力值的測量通過測力傳感器、放大器和數據處理系統來實現測量，常用的測力傳感器是應變片式傳感器。形變的測量通過形變測量裝置來測量，它是用來測量試樣在試驗過程中產生的形變。

該裝置上有兩個夾頭，經過一系列傳動機構與裝在測量裝置頂部的【光電編碼器】連在一起，當兩夾頭間的距離發生變化時，帶動光電編碼器的軸旋轉，光電編碼器就會有脈沖信號輸出。再由處理器對此信號進行處理，就可以得出試樣的變形量。橫梁位移的測量其原理同變形測量大致相同，都是通過測量光電編碼器的輸出脈沖數來獲得橫梁的位移量。

【驅動系統】

驅動系統主要是用于試驗機的橫梁移動，其工作原理是由伺服系統控制電機，電機經過減速箱等一系列傳動機構帶動絲桿轉動，從而達到控制橫梁移動的目的。通過改變電機的轉速，可以改變橫梁的移動速度。

【控制系統】

控制系統就是控制試驗機運作的系統，通過操作臺可以控制試驗機的運作，通過顯示屏可以獲知試驗機的狀態及各項試驗參數，若該機帶有電腦的話，也可以由電腦實現各項功能并進行數據處理分析、試驗結果打印。試驗機同電腦之間的通信一般都是使用RS232串行通信方式，它通過計算機背后的串口(COM口)進行通信，此技術比較成熟、可靠，使用方便。

鋼筋彎曲試驗機的操作規程：

1、試驗前，首先根據試驗要求將對應的彎心套和工作輥正確的放到工作盤上，然后按動顯示器上的SET鍵，用上、下、左、右鍵進行數字的加減和變位。然后，俺ENT鍵確認，之后，按需要進行反旋角度設置，如無需反旋，則將其設置為“000”后，按ENT鍵確認，至此，正、反彎試驗角度設置完成。

2、檢查芯軸，擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固牢靠，經空機運轉確認正常后方可作業。

3、將鋼筋需要彎曲的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定并用手壓緊，開動試驗機，進行彎曲試驗。

4、作業中嚴禁改換芯軸和變換角度以及調速等作業，也不能加油或肅清。

5、使用鋼筋彎曲試驗機試驗時，嚴禁超過試驗機規格的鋼筋直徑、根數及轉速。

6、將正彎后的試樣和反彎工作軸按要求放好，由壓緊裝置將試樣壓緊，按“點動反彎”按鈕，使反彎工作軸靠近并接觸試樣，并且使試樣的另一端靠近并接觸反彎擋周后，先按“清零”按鈕，再按“自動反彎”按鈕，這時試驗機便能自動做反向(逆時針)彎曲，并不斷顯示當前反向彎曲角度，當轉到設定反彎角度時，試驗機便自動停機。

濟南辰達提醒大家當鋼筋彎曲試驗機長時間不做測試時，應關閉主機電源。如果機器處于待機狀態，轉換開關應設置在“負載”位置，因為如果轉換開關設置在“快退”位置，電磁換向閥將一直通電，這將影響設備的使用壽命。綜上所述就是關于鋼筋彎曲試驗機操作規程的詳細介紹希望對大家有所幫助!

一、電子萬能拉力試驗機經常受力也是需要常規保養的地方是試樣夾緊部位，在使用時應經常為鉗口和夾具體加注防銹油及潤滑油，以防因生銹增加摩擦力。

二、應經常檢查鉗口內部齒牙，看是否有損傷發生，如磨損嚴重應立即更換。

三、在不經常使用電子萬能拉力試驗機時，需半月進行通電運轉，開機應預熱1分鐘后進行正常操作。

四、必要時檢查拉力機主機、控制器及電腦之間的連接線，查看是否有松動現象;注：執行該步驟時應在關閉主機電源和電腦的情況下進行。

五、在不使用該機時應切斷供電電源，如長時間給主機供電會損壞內部元器件，也會影響其使用壽命。

六、使用廠家應專門安排試驗員，針對電子萬能拉力試驗機的維護及保養。

七、萬能拉力機測控軟件內部參數在試驗機廠家出廠時已校準完畢，非專業人員禁止修改。

以上就是本公司技術人員為大家分享的電子萬能拉力試驗機使用注意事項，希望對大家有所幫助。為了更能發揮電子萬能拉力機的使用壽命和測量數據結果的精度，在使用時應該嚴格遵守試驗設備廠家的操作須知。如有疑問歡迎來電咨詢!

一、萬能材料試驗機的保養與技巧主機保養：

1、機器所配的夾具應涂上防銹油保管;

2、由于液壓萬能試驗機的鉗口經常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應經常打掃，保持清潔(好每次做完試驗后進行清掃);

3、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2(二硫化鉬)潤滑脂;

4、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊;

5、定期檢查鏈輪的傳動情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊;

二、萬能材料試驗機的保養與技巧控制系統保養：

1、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固;

2、試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦;

3、控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞;

4、插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。

三、油源的保養：

1、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時換密封圈或組合墊;

2、根據機器的使用情況及油的使用期限，定期換吸油過濾器和濾芯，換液壓油。

3、長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態，轉換開關應打到“加載”檔，因為如果轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態，會影響該器件的使用壽命。

以上就是本公司技術人員為大家分享的萬能材料試驗機的保養與技巧，希望對大家有所幫助。日常維護保養對于萬能材料試驗機的測試精準性有著非常重要的意義，適當保養不僅能夠延長其壽命，又能令其在使用過程中減少故障。

彈簧試驗機的工作環境有哪些要求?

1、溫度：15℃-35℃

2、相對濕度：≤85%RH

3、大氣壓：86~106(Kpa)

4、周圍無強烈振動。

5、無陽光直接照射或其他熱源直接輻射。

6、周圍無強烈氣流，但周圍空氣需要強制流動時氣流不應直接吹到箱體上。

7、周圍無強烈電磁場影響。

8、周圍無高濃度粉塵及腐蝕性物質。

9、為保證設備的正常運行和操作方便，除保持水平安裝外，設備與墻壁或器物之間應預留一定的空間。

以上就是技術人員今天給大家分享的彈簧試驗機工作環境有哪些要求相關知識，希望對大家有所幫助。如果您還有其他疑問，歡迎咨詢我們的在線客服。

一、如果正在試驗過程中,油泵突然停止工作,此時應將所加之負荷卸掉,使油壓降低,檢查后重新開動油泵進行試驗,不應在高壓下起動油泵或檢查事故原因.

二、如果在扭轉試驗機工作時,電器發生失靈,起動或停止按鈕不起作用時,應立即切斷電源,使試驗機停止運轉.

三、禁止非操作該機人員上機操作.對扭轉試驗機之保養試驗機各部應經常擦拭干凈,對沒有噴漆的擦拭干凈后應用棉紗沾少量的機油再擦一遍,以防止生銹,雨季期間更應注意擦拭,不用時用防塵罩罩起以防止塵土侵入.

四、每次試驗后試臺下降,活塞不落到油缸底上,稍留一點距離,以利下次使用.測力計上所有活門不應打開放置,以免塵土進入內部,影響測量機構的靈敏性能.試驗暫停時應將油泵電動機關閉.

以上就是本公司技術人員為大家分享的扭轉試驗機注意事項，希望對大家有所幫助。為防止意外事故的發生,在扭轉試驗機在設計時就設置了安全保護裝置.然而,即使如此,我們在使用扭轉試驗機時還應注意以上使用細節。

1、特別注意防水、防潮，還需要經常涂防銹油，以防止生銹。只要做好這件事，應該沒有問題。

2、萬能試驗機應注意保持鉗口的相對表面或滑動表面清潔，以避免碰撞。及時清理頜部雜物。如果鉗口被堵塞，請用蘸有汽油的鋼刷清洗。千萬不要用硬工具清潔，以免損壞鉗口。

3、也就是防銹零件經常涂防銹油。腐蝕和生銹是破壞這些固件的主要原因，會對各種車輛造成很大的損壞。據統計，金屬銹蝕造成的經濟損失每年約占國民經濟總產值的2%~4%。因此，必須加強儀器固件的防銹工作，同時要選擇合理的清洗劑和包裝材料，讓防銹油發揮應有的作用，否則，只涂防銹油并不能達到很好的效果。

以上就是本公司技術人員為大家分享的電子萬能試驗機的三種維護方法，希望對大家有所幫助。想要電子萬能試驗機使用的時間長，日常的維護保養方法一定要了解。如果想要了解電子萬能試驗機其他信息，或是想要了解電子萬能試驗機價格信息，歡迎咨詢濟南辰達。

哪些因素會影響彈簧試驗機的精度性

1、首先是彈簧試驗機的力值傳感器，因為傳感器的好壞決定了試驗機的精度和測力穩定性，目前市場上的彈簧試驗機用傳感器小力值一般用S型傳感器，大力值一般用輪輻式傳感器，傳感器內部一般為電阻應變片式，如果應變片精度不高或固定應變片用的膠抗老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。濟南銳瑪的傳感器精度高，線性好，性能非常穩定，幾十年都不會變化。

2、其次就是驅動傳感器運動的部件滾珠絲杠，因為絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數據，將直接應響試驗的最大變形和斷后伸長率。目前市場上的彈簧試驗機有的絲桿是用T形普通絲桿，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大使用壽命短，濟南銳瑪所用絲桿為德國高精度無間隙滾珠絲桿，表面淬火硬度為HRC58-62，使用壽命可達幾十年。并且保證精度不變。

3、再次就是彈簧試驗機的傳動系統，目前市場上的彈簧試驗機傳動系統有的采用減速機，有的采用普通皮帶，這兩種傳動方式的主要弊端：前種需要定期加潤滑油，后種則保證不了傳動的同步性影響試驗結果。上海發瑞拉力試驗機保證了傳動的同步精度，傳動精度高，效率高，傳動平穩，燥聲低，不用維護使用壽命長。

4、再次就是彈簧試驗機的動力源(電機)也叫馬達，目前市場上有的彈簧試驗機采用普通三相電機或變頻電機，這種電機采用模擬信號控制，控制反應慢，定位不準確，一般調速范圍窄，有高速就沒了低速或有低速就沒了高速，并且速度控制不準確，控制方式采用全數字脈沖控制，調速范圍廣，控制定位準確，反應快， 能保證滿量程速度控制準確，且使用壽命長，可達幾十年，且不用維護。

5、最后就是彈簧試驗機的測控系統(也就是軟件和硬件)，目前市場上大部分彈簧試驗機的測控系統采用的是8位的單片機控制，采樣速率低，且抗干擾能力差，另外就是AD轉換器如果AD轉換器的位數也就是分辨率低的話。那么測量也不會準。

以上就是技術人員給大家分享的哪些因素會影響彈簧試驗機精度性得相關知識，對于彈簧試驗機的精度來說一點也不能馬虎，相對來說重要的精度直接影響到檢測標準的正確性。如果您在操作過程中還有其他問題，可隨時來電咨詢，我們會第一時間為您解答!

1、試樣沒有加持正;

2、電子材料試驗機試驗開始沒有歸零操作，這是傳統試驗機的不足;

3、沒有自動歸零功能，這就像開車忘記打轉向燈一樣;

4、主要是電子材料試驗機試驗速度不標準，過快或過慢;

5、電子材料試驗機傳感器使用一定時間后，應變發生彈性屈變，沒有返回;

6、其實這變形時很微小的，一般一年要重新校正一下力量傳感器的系數，對數據進行修正;

7、電子材料試驗機傳感器壞掉。

再有就是電子材料試驗機安裝不到位——主機部分，在主機部分由于安裝不水平時，將會使工作活塞和工作油缸壁產生摩擦力，從而產生誤差。一般表現為正差，并且隨著載荷的增加，產生的誤差逐漸較小。

測力計部分，當測力計部分安裝不水平時，將會使擺軸軸承之間產生摩擦力，一般表現為負差。

以上兩種誤差對小負荷測量的影響比較大，對大負荷測量的影響比較小。

解決誤差辦法——先檢查電子材料試驗機安裝是否水平，對主機用框式水平尺在工作油缸(或立柱)外圈相互垂直的兩個方向找平。對測力計在擺桿正面調整測力計前后水平，將擺桿邊緣與內側刻線對齊固定，用水平尺靠在擺桿側面調整機體左右水平。

以上就是濟南辰達技術人員對電子材料試驗機測量數據不準確怎么解決的相關介紹，對于新購買的電子材料試驗機，首先要仔細閱讀使用說明書，對設備了解以后再進行試驗?；蛘呤褂靡欢螘r間后，有可能出現示值超差，遇到這種情況要及時聯系廠家售后部門分析出原因，然后找到正確的解決方案。

使用壓力試驗機之前的注意事項：

注意事項一：安裝

在使用壓力試驗機之前，有效專業的安裝是非常有必要的，因為設備只有經過正確的安裝才能保證設備在使用的過程當中正常運行，從而保證最終的使用效果，這里需要提醒各位的是如果想要保證有效的安裝，就要選擇專業高品質的設備銷售企業，因為這樣的企業不僅能提供最專業有效的安裝，同時還能為各位提供很好的技術支持和售后服務，能夠增加大家的使用體驗。

注意事項二：說明書

使用之前，對于安裝和使用說明一定要有詳細的認知，并且在詳細閱讀之后，還要進行妥善的保管，這樣可以在之后用來做參考，同時也能保證使用方法的準確性。

注意事項三：準備液壓油

在安裝和試運行之前一定要準備好抗磨液壓油，如果在冬天環境溫度比較低的話，在使用之前需要暖機十分鐘之后在增加負載，壓力試驗機在運行的時候是不能使用機油、汽油或者其他油品作為替代的，因為用油不當的話，會導致液壓部件出現故障，而且這種故障時不再保修范圍當中的。

注意事項四：檢查電源插座

電源的插座一定要跟設備的相應伏度對應，如果設備使用的是三百八十伏三相交流電的話，那么插座允許電流是不能小于10A的。

以上就是辰達技術人員為大家分享的保證壓力試驗機最終質量相關知識。在使用壓力試驗機之前，注意好相應的事項，對于設備本身來說是有很大幫助的，因為正確的使用方法不僅能保證最終的使用效率，提高設備使用壽命，還能為使用者節約使用成本和維修成本，最后提醒各位設備出現問題要及時聯系專業人員來檢修。

挑選沖擊試驗機需要注意些什么

沖擊試驗機是根據被沖擊的試樣在受錘沖擊的瞬間,通過高速負荷測量傳感器產生信號,經高速放大器放大后,由A/D快速轉換成數字信號送給計算機進行數據處理,同時通過檢測角位移信號送給計算機進行數據處理,精確度高. 該儀器是在符合國家標準的沖擊結構的基礎上,加裝高速角位移監控系統和力檢測傳感器和放大器,經計算機高速采樣,數據處理,可顯示N-T和J-T曲線,數據存盤,數據報告打印等.

沖擊試驗機具有一下功能特征:試驗機主機為單支承柱式結構,懸臂式掛擺方式,擺錘錘體U型;沖擊刀采用螺釘安裝固定,更換簡單方便;試樣簡支梁式支承;主機裝有安全防護銷,并且配備了安全防護網;試驗機為半自動控制,揚擺、掛擺、沖擊、放擺均為電氣控制,并能利用沖斷試樣后的剩余能量自動揚擺做好下次試驗準備,特別適用于連續做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等部門。

以上就是技術人員分享的挑選沖擊試驗機需要注意些什么相關知識，另外在操作沖擊試驗機的時候,應該注意:不允許擺錘舉高后俯身安置試樣,試驗時在擺錘擺動平面內不允許有人員活動。試驗擊斷擺錘來回擺動要按"制動",不能用手制止尚在擺動中的擺錘。

一、液壓萬能試驗機的操作過程

1、接通電源，打開電源開關，打開計算機和電源放大器。

2、根據準備好的試樣，安裝合適的鉗口。(試樣形狀不一樣，夾具的造型也不一樣)

3、開動回油閥，油源工作，這是松開回油閥。

4、將試樣夾持在鉗口中，移動橫梁，上下鉗口夾持好試樣。

5、打開電機開始拉伸試驗，試樣斷裂后停止。

6、取下試樣，分析斷裂面(這個全看個人愛好，和試驗要求了)

7、試驗結束，整理數據打印資料。

二、液壓萬能試驗機保養原則

1、對滑動零部件應定期加潤滑油，對易銹件涂防銹油。

2、預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等入侵儀器。

3、經常保持設備和計算機的清潔，防止銹蝕。

4、定期檢查，保持其零部件的完整性。

5、每年周期性檢定一次。

6、記載使用情況。

綜上所述就是液壓萬能試驗機的操作過程與保養原則的詳細介紹，相信大家看完之后對此都有了一定的了解。如果您在使用操作中有什么問題，可以通過網頁撥打本公司的服務熱線，本公司技術人員會為您一一解答。歡迎您的來電與支持!

分類：

根據載荷范圍可分為：超納米摩擦磨損試驗機，納米摩擦磨損試驗機，微米摩擦磨損試驗機(10N），大載荷摩擦磨損試驗機（1000KN）。

根據摩擦運動方式可分為：線性往復摩擦磨損試驗機，高速線性往復摩擦磨損試驗機（振動摩擦磨損試驗機），旋轉摩擦磨損試驗機，高速旋轉摩擦磨損試驗機，線性旋轉組合摩擦磨損試驗機。

根據摩擦副可分為球盤摩擦磨損試驗機，銷盤摩擦磨損試驗機，盤盤摩擦磨損試驗機，環塊摩擦磨損試驗機，四球摩擦磨損試驗機，缸套活塞環摩擦磨損試驗機，高頻摩擦磨損試驗機，高溫摩擦磨損試驗機，真空摩擦磨損試驗機。

工作原理

試樣的待磨層與摩擦紙，在荷重摩擦體的作用下，以規定的速度相互摩擦。通過測量摩擦前后密度的減少量（或涂層厚度的減少量），來判斷墨層（或涂層）的耐磨性。

摩擦試驗機結構原理

采用微電腦控制、LCD動態顯示、機電一體化原理，進行設定的摩擦試驗。試驗前將試驗標準要求的、或操作者自定的摩擦次數輸入控制系統，試驗則可實現自動控制，并在每次試驗結束后蜂鳴提示?？刂葡到y具有斷電記憶功能，即每次重新上電后，保持上次斷電前輸入的參數狀態。執行機構采用高精度齒輪減速微型電動機驅動摩擦體進行直線往復摩擦運動。

擺動錘沖擊試驗機的日常操作注意事項：如需移動，應拆卸擺動錘，以免晃動和損壞相關部件。不要將未使用的擺動錘和附件放在一起，以免擺動桿因壓力和彎曲而變形。擺動錘沖擊試驗機擺動錘的部件不得隨意拆卸或更換，以沖擊中心位置發生變化。

如果發現操作機構不好，不能掛擺錘或插銷，可以拆下相關部件，用煤油清洗，涂一點潤滑油，然后按原位安裝。如果沒有異常原因，空擊后指針應指向表盤的零位置，計算機顯示為0.01J。如果空擊后指針偏離零位超過相應擺錘最大沖擊能量的0.1%，計算顯示為0，則可以檢查試驗機是否找到水平，主動針的位置是否正確調整和擰緊。

以上就是本公司技術人員為大家分享的擺錘沖擊試驗機使用的注意事項，希望對大家有所幫助。如果遇到上述問題可以試試解決方法，如果自己沒有這方面的經驗，聯系沖擊試驗機廠家。

一、線材扭轉試驗機的工作條件

1、電源：AC220V400W

2、環境溫度：10℃～40℃

3、相對濕度：≤80%

4、工作環境應清潔，無腐蝕性介質、無明顯震源和電磁干擾，有可靠的地線。

二、線材扭轉試驗機的操作規程

1、試驗前檢查試驗機各連線是否正常。

2、準備試樣及測量器具，并選擇裝配合適的夾具、夾塊。

3、啟動電腦、打印機，開啟試驗機主機電源。

4、打開試驗機測控系統軟件，并聯機。聯機成功，試驗液晶屏將顯示“PC控制”字樣。

5、線材扭轉試驗機正確設置軟件的硬件、軟件設置，輸入環境參數。

6、測量試樣的尺寸，在軟件運行參數窗口中輸入試樣的尺寸信息。

7、先將試樣夾持在傳感器一端，然后在軟件中將扭矩數值清零。扭矩清零后，順時針或逆時針調整夾具位置，以夾緊試樣的另一端。

8、旋緊試樣后，若有扭矩力值存在。在試驗機面板中按下“機械調零”按鈕，然后手動旋轉試驗機手輪，將扭矩力值調零。按起“機械調零”按鈕，將角度數值清零。

9、線材扭轉試驗機裝配小角度裝置，將數顯表數值清零。

10、在軟件的運行參數窗口中，按照試驗要求正確設置試驗的各項運行參數。

11、點擊運行按鈕，試驗開始。

12、線材扭轉試驗機當小角度達到預設值后，請及時摘除小角度，以免發生損壞。

13、試樣破壞，試驗結束后。將試驗結果輸出到Excel中，打印試驗報告。拉力試驗機

14、取下破壞試樣，清理試驗臺，保持試驗環境衛生。

15、線材扭轉試驗機試驗結束，關閉試驗主機電源、電腦及打印機。

大家在使用任何一款試驗機之前都要對產品做好充分了解，以便于操作過程中更好的實現人機磨合。從而提高生產效率。以上就是線材扭轉試驗機的工作條件與操作規程的相關介紹，希望對您有多幫助，如果您在操作過程中海油其他疑問，可隨時來電咨詢！

全自動落錘沖擊試驗機,適用于各種管材(PVC-U給水管、低壓給水管、低壓輸水管、芯層發泡管、雙壁波紋管、克拉管、鋼帶管、PE給水管、MPP電力管、中空壁纏繞管、CPVC電力管)、板材的耐外沖擊性能的測定，也適用于硬質塑料板材。產品符合行業標準JB／T9389落錘沖擊試驗機技術條件和國家標準GB／T14152、GB／T14153、GB／T6112；同時滿足GB／T5836、GB/T19712-2005、GB／T10002.1、GB／T10002.3、GB／T13664、GB/T16800、GB/T23257-2017、GB／T18477、JB/T5125、JTT/529-2016、DL/T802等試驗方法標準要求.

二.設備用途

適用于對塑料管材、玻璃、陶瓷等非金屬材料試樣或制品進行沖擊試驗，是用以評價材料抗沖擊性能的一種測試儀器，升降高度觸屏顯示，直觀準確，氣動防止二次沖擊。

三.技術指標

1、最大沖擊能量：300 J

2、 錘體質量：0.5Kg～15Kg標配，最大沖擊重量15kg

3、錘頭曲率半徑：d25R50、d90R50各一；

4、 沖擊高度：2000mm及以下

5、 沖擊高度誤差：±10mm

6、 試樣規格：Φ16mm～Φ4000mm，大于500的管材樣品剖開測試；

7、 電 源：220V、50Hz、1000W

8、 外型尺寸：900×800×3850mm

9、整機重量：380kg

1、計算機軟件聯機后出現提示框信息顯示超載。

解決辦法就是檢查計算機與試驗機的通訊線是否脫落;檢查聯機選擇傳感器是否選擇正確;檢查最近試驗或操作鍵盤時傳感器是否被撞擊過;檢查出現問題之前是否使用了軟件的校準或著標定功能;檢查是否手動修改過校準值、標定值或硬件參數中的其他信息。

2、拉力機試驗機主機電源不亮，不能上下移動。

解決方案是檢查接入試驗機的電源線路是否連接正常;檢查急停開關是否處于擰起狀態;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常;檢查機器插座上的保險是否燒斷，請取出備用保險絲安裝即可。

3、試驗機主機電源有電但設備不可以上下移動。解決方案是檢查是否是15S(時間)以后設備還無法移動，因為主機開機需要自檢，大概需要15S時間;檢查上下限位是否再恰當的位置，有一定的運行空間;檢查接入試驗機的電源電壓是否正常。

以上就是辰達小編為大家分享的拉力試驗機的常見問題，希望對大家有所幫助。建議大家不要因為價格的原因買質量不過關的拉力試驗機，那么有可能會導致測試的數據不精確。如果因為人為操作不嫻熟的因素導致試驗失敗，也會讓它的使用價值大打折扣。

WDW-200M（100M）型復合材料拉力試驗機對各種金屬材料、非金屬材料、復合材料、高分子材料等材料進行力學性能測試的高精度、多用途的材料試驗機。采用伺服電機通過減速系統驅動精密滾珠絲杠旋轉，帶動加載橫梁上下移動，完成對試樣或者是構件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、刺破、頂破等試驗，拉伸空間和壓縮空間均可通過絲杠的旋轉、帶動中橫梁上下移動來自動調整。

由控制器、伺服電機、負荷傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的精密閉環控制系統，可自動jing確地控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數。

試驗機可實現等速率試驗力、等速率變形、等速率位移等試驗，并可在一次試驗中實現力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉換。

試驗參數通過計算機采集和軟件處理，能自動控制試驗過程和自動求出試驗結果。由計算機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結果，并可打印試驗報告和試驗曲線。

相關標準

GB/T《電子式萬能試驗機》

GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術要求》；

GB/T 《單軸試驗機檢驗用標準測力儀的校準》；

GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機用計算機數據采集系統的評定》；

GB/T 16825.1-2008 《拉力和壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》；

JJG 139-2014 《拉力、壓力和萬能試驗機》；

JB/T 6146-2007 《引伸計 技術條件》；

夾具的功能及特點

1.1. 此夾具適用于復合材料的組合壓縮強度測試試驗，滿足ASTM的D6641中相關要求。此夾具配合壓縮夾具使用，配合使用的壓盤直徑建議≥150mm。

1.1. zui大試驗力：100kN；

1.1. 試樣寬度：≤20mm；

1.1. 試樣厚度：≤12mm；

1.1. 試樣長度：140～155mm，

2. 夾具的結構及主要零部件

3. 夾具的維護及保養

如果實驗室或周邊環境有超常量粉塵，腐蝕性煙霧或有害物質等，必須對夾具采取保護措施。

3.1 對夾具中有相對運動處涂抹二硫化鉬潤滑脂。

3.2 如果夾具比較長時間處于未使用狀態時，就應該對夾具進行日常維護：

3.3 將夾具從試驗機上拆下。

3.4 擦拭干凈，涂抹防銹油。

3.5 將夾具體用油紙包好保存。

技術指標

WDW-200M（100M）型復合材料萬能試驗機對各種金屬材料、非金屬材料、復合材料、高分子材料等材料進行力學性能測試的高精度、多用途的材料試驗機。采用伺服電機通過減速系統驅動精密滾珠絲杠旋轉，帶動加載橫梁上下移動，完成對試樣或者是構件的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離、刺破、頂破等試驗，拉伸空間和壓縮空間均可通過絲杠的旋轉、帶動中橫梁上下移動來自動調整。

由控制器、伺服電機、負荷傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的精密閉環控制系統，可自動jing確地控制試驗過程，并自動測量試驗力、位移、變形等試驗參數。

試驗機可實現等速率試驗力、等速率變形、等速率位移等試驗，并可在一次試驗中實現力、變形、位移三段控制，各控制之間可平滑轉換。

試驗參數通過計算機采集和軟件處理，能自動控制試驗過程和自動求出試驗結果。由計算機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結果，并可打印試驗報告和試驗曲線。

相關標準

GB/T《電子式萬能試驗機》

GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術要求》；

GB/T 《單軸試驗機檢驗用標準測力儀的校準》；

GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機用計算機數據采集系統的評定》；

GB/T 16825.1-2008 《拉力和壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》；

JJG 139-2014 《拉力、壓力和萬能試驗機》；

JB/T 6146-2007 《引伸計 技術條件》；

夾具的功能及特點

1.1. 此夾具適用于復合材料的組合壓縮強度測試試驗，滿足ASTM的D6641中相關要求。此夾具配合壓縮夾具使用，配合使用的壓盤直徑建議≥150mm。

1.1. zui大試驗力：100kN；

1.1. 試樣寬度：≤20mm；

1.1. 試樣厚度：≤12mm；

1.1. 試樣長度：140～155mm，

2. 夾具的結構及主要零部件

3. 夾具的維護及保養

如果實驗室或周邊環境有超常量粉塵，腐蝕性煙霧或有害物質等，必須對夾具采取保護措施。

3.1 對夾具中有相對運動處涂抹二硫化鉬潤滑脂。

3.2 如果夾具比較長時間處于未使用狀態時，就應該對夾具進行日常維護：

3.3 將夾具從試驗機上拆下。

3.4 擦拭干凈，涂抹防銹油。

3.5 將夾具體用油紙包好保存。

技術指標

規格型號	WDW-200M(100M)
zui大負荷（kN）	200(100)
試驗機準確度等級	0.5級
試驗力示值相對誤差	±0.5％以內
試驗力測量范圍	1％--100％FS
變形（引伸計）測量范圍	1%--100%FS
變形示值相對誤差	±0.5％以內
應變控制速率范圍	0.005-0.5FS/S
橫梁移動速度(mm/min)	0.001～200（0.001-200）
有效試驗寬度（mm）	500
zui大拉伸空間（mm）	600
zui大壓縮空間（mm）	1000
板試樣夾持厚度（mm）	0-7，7-14，
壓板尺寸（mm）	大于150*
主機外形尺寸（長×寬×高，mm）	1200*760*2410（845*660*2060）
總功率（kW）	2500（1500）
重量（kg）	1600（700）
電源電壓	220V/50Hz±10%
絲杠直徑	6310（4010）

WDW-2M電力管材料拉力試驗機是針對高等院校、科研院所而設計的電子拉力試驗機。試驗機主機與輔具的設計融匯了我公司的先進技術，外形美觀，操作方便，性能穩定可靠。系統通過辰達控制器，經調速系統控制伺服電機轉動，經減速系統減速后通過精密絲杠副帶橫梁上升、下降，完成試樣的拉伸力學性能試驗，無污染、噪音低，效率高，具有較寬的調速范圍。該機廣泛應用于建筑建材、航空航天、機械制造、電線電纜、橡膠塑料、紡織、家電等行業的材料檢驗分析，是科研院校、大專院校、工礦企業、技術監督、商檢仲裁等部門的理想測試設備。

技術參數：

1、手機會對試驗機設備產生干擾嗎?

這個問題要分兩個部分來說，對于帶電腦的試驗機來說，如果手機筆記靠近電腦機箱，可能產生一些干擾的聲音，這就類似于平時自己在家上網，手機產生的干擾一樣，影響不大。而對于試驗機本身并不會產生什么影響，因為試驗機的傳輸線等都是屏蔽線，具有一定的抗干擾性。

2、電子萬能試驗機所有功能在試驗中都能用上嗎?

答案是否定的。我咨詢過很多用戶，根據他們的反應，如果功能的使用率達到70%就已經很不錯了，大多數用戶一般也就是相當于只使用50%。以試驗曲線來說，試驗機曲線可以同時記錄力-變形，變形-時間，力-時間，應力-應變和力-位移等多種試驗曲線?？墒谴蠖鄶翟囼炗脩舾⒅亓?變形的曲線，而且就算是該曲線也只是觀察曲線的基本形態就完事。那么是什么原因產生的這種現象呢?主要是廠家設計的問題，試驗機在設計的時候不能說要單獨適合哪個行業或者哪個企業。而且為了滿足日益發張的需要，很多功能是為了增加擴展性，以便新技術的擴展與添加，更為了各行各業的使用者。所以更多的只是以防萬一，平時一般是用不上的。

3.變形與位移一樣嗎?

在回答這兩個問題之前，我們先來了解一下這個的概念。變形是指試樣在試驗的過程中，試樣在受力的狀態下產生力，且其形狀與尺寸也發生變化的現象稱為變形，即試件的變形。位移通俗一點就是試驗機中橫梁移動從開始受力起移動的距離(指橫梁移動的距離)。在要求不高的試驗中可用用位移代替變形。但是，橫梁位移并不是試件實際的準確變形量，位移測得的數據和變形測得的數據之間是有一定差異的。而且變形與位移之間一定會存在小于等于的關系。如果想要測定更準確的變形量就必須引用引伸計。

以上就是電子萬能試驗機使用過程中有哪些常識?大家都了解了吧。有什么問題可以咨詢本站客服人員哦~

一、為保證混凝土結構安全，加強混凝土質量控制，促進質量管理提升，混凝土壓力試驗機的日常保養也是很重要的，下面一起來看看：

1、混凝土壓力試驗機內外應經常保持整潔，防止各部銹蝕。

2、經常檢查油液潔凈與否。一般情況每周至少需從放油口放出油箱內沉淀油一次，數量視油污程度而定，直到放出的油中無污物為止。經常使用者每月應拆下檢查、清洗濾油器一次，如污垢堵塞嚴重或損壞，須更換濾油器。

3、頻繁使用時，每半年需換油一次。同時用煤油徹底清洗油箱、濾油器和濾油網等。并反復幾次直到洗凈為止，再用毛巾擦凈箱底，然而再灌入潔凈油液。如平時發現油液混濁嚴重不能再用時，應即更換。

二、混凝土壓力試驗機的維護方法

1、維護在日常使用過程中，混凝土壓力試驗機總是需要大量摩擦，指的是和混凝土，我們應該做好保養，干凈，混凝土在斷裂或是壓塌的時候，總是會蹦出許多顆粒造成許多灰塵，所以在測試完了以后一定要保證干凈，特別是液壓油。

2、設備混凝土壓力試驗機應該好好開發出新的技術，每天觀察電壓變化，最好裝穩壓器，最重要控制油。

以上就是本公司技術人員為大家分享的混凝土壓力試驗機的日常維護方法，希望對大家有所幫助。在日常使用混凝土壓力試驗機時一定要注意勿讓荷重元超負荷，亦不能受重擊，以確保試驗機的精度。

濟南辰達沖擊試驗機JBW-300B擺錘式沖擊試驗機是根據國標GB/T3808-2002《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》開發的新一代高科技測試儀器，按國標GB/T229-1994《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》對金屬材料沖擊試驗。本機采用更換擺錘的方法可實現300J、150J兩級沖擊能量。所用試樣斷面為10╳10mm。主要對沖擊韌性較大的黑色金屬，特別是鋼鐵及其合金進行試驗。

該產品的試驗原理是計算擺錘沖擊前位能與沖擊后所剩余位能之差，得到所試驗試樣的吸收功。設備動作操作即可以采用手動控制盒控制又可以采用計算機自動控制，操作簡便、工作效率高，利用擺錘沖斷試樣后的剩余能量即可自動揚擺，試驗結果可以保存和打印。在連續做試樣的沖擊試驗時，更能體現其優越性。

技術規格

1、沖擊能量：             300J、150J

2、度盤刻度范圍及分度值：

3、擺錘力矩：

還可以加大變形做測試，主要這三個測試方面：測試定應力、測試拉斷、測試定變形。

1、大行程。由于橡膠在拉伸時變形量很大，尤其是乳膠制品，伸長率有可能高達1000%以上。所以在橡膠試樣斷裂之前，必須保證夾持器有足夠的行程。

2、橡膠拉力試驗機高精度及高頻率的數據采集。拉伸橡膠不需要很大的力，拉力測量范圍不需要很大，所以需要力值的精度較高。一般要求橡膠拉力試驗機能夠求取小數點后兩位以上精度的力值。此外由于檢測橡膠拉伸性能需要拉伸過程中的數個拉力值，而拉伸試驗又不可重復，所以即時準確記錄每個試驗段的拉力力值對于試驗成敗起著非常重要的作用。

3、橡膠拉力試驗機準確的標距測量和記錄裝置。試樣標距的測量是計算橡膠伸長率的重要數據，所以橡膠拉伸試驗中拉力試驗機必須準確地測量試樣的應變量，并即時地記錄下來。

4、橡膠拉力試驗機可以準確描述應力-應變曲線的裝置。拉伸試樣中的拉力值和標距之間有著密切的聯系，例如：試樣的定伸應力需要測量試樣拉伸到給定伸長率的力值，而定應力則需要測量試樣拉伸到給定應力的標距。試驗完成后，準確的應力-應變曲線可以再現試驗過程，并清晰的反映每個試驗段的數值，便于計算試驗要求的項目。

科學技術的不斷發展進步及各個行業不斷的發展，對橡膠拉力試驗機設備提出了新的要求，在各個行業中發揮著越來越大的作用。橡膠拉力試驗機競爭日趨激烈，而高度自動化、智能化、多功能、高效率、低消耗的拉力試驗機設備越來越受到行業的青睞。工藝流程自動化程度越來越高。如今橡膠拉力試驗機大量使用了電腦設計和機電一體化控制，提高設備的柔性和靈活性。

一、落錘沖擊試驗機的功能特點

1.移動控制：上下高度可計算機自動控制。

2.定位裝置：下落高度可由計算機自動控制。

3.升降裝置：計算機控制電磁鐵及落錘的升降。

4.捕捉裝置：電磁鐵自動捕捉，防止試樣被二次沖擊。

5.落錘沖擊試驗機的緩沖裝置：設備配有緩沖裝置以防止損壞落錘沖擊表面。

6.數據編輯：試驗結束后，沖擊破損質量及相應數據可由計算機自動計算并顯示。

7.曲線繪制：全部試樣的測試結果在試驗結束后，可自動在表格上繪制標記，直觀明了。

8.報告編輯：試驗數據及標記性表格可自動編輯成報告并進行打印。

二、落錘沖擊試驗機的操作步驟

1、根據試驗要求，確定好錘體質量和沖擊高度，制作好試樣備用。

2、確定錘體質量。

3、落錘沖擊試驗機將錘桿從錘座下的滑套中穿上，并將選定的砝碼套在錘桿上，擰緊螺母。

4、打開電源，進入工作狀態。

5、按“慢升”鍵，將錘體升離底部，按“停止”鍵，以便于安裝試樣。

6、打開試驗室門，將試樣置于V型鐵上。

7、落錘沖擊試驗機觀察左邊光電開關紅指示燈狀態：滅說明試樣太高光線不能通過，亮說明試樣低，光線可以通過，調節升降手輪，使試樣的上母線和光電管的中心在同一水平面上。.確定高度零點：用“慢降”、“慢升”鍵，使錘頭剛好與試樣接觸，按高度顯示表的零點“肖零”。

8、關好防護網、門，按“快升”鍵，標尺指示升降高度，升至預定高度后按“停止”鍵。

9、沖擊：先按一下“預落錘”鍵，使此鍵上指示燈亮，再按下“落錘”鍵，錘體下落，沖擊試樣。注意：按下“預落錘”鍵：鍵止指示燈不亮，說明試樣太高，需重新調整試樣高度?！邦A落錘”鍵：按動此鍵，進入預落錘狀態(試樣安裝好后)，按下“落錘”鍵，錘體即刻落下，按其他鍵解除落錘狀態。

10、落錘沖擊試驗機當錘體沖擊試樣后，試樣沒破碎使錘體產生反彈時，光電信號控制抱錘機構迅速將反彈錘體夾(接)住，達到防止二次沖擊的目的。

11、按“快降”鍵，錘座上的插銷插入電磁閥座，并壓下微動開關，下降停止。

12、按第2步驟，取出試樣，再放入新試樣，重復步驟3-9，中途也可進行一些調整檢查工作然后.關機：關閉電控箱電源開關和總電源。

了解了落錘沖擊試驗機的操作步驟及功能特點之后，操作人員在使用試壓機的時候一定要按照說明書的流程規范使用。否則很容易造成機器故障及人員傷害等險情。如有不清楚的地方，請來電咨詢，以便我們根據您的實際情況選擇適合您的產品。

1、開機前檢查設備各部是否正常、電源是否穩定;

2、按試樣規格及試驗要求，調整承壓滾中心距;

3、按要求選好彎心(壓滾)直徑，把彎心裝在活塞桿上，連接時各處螺釘必須擰緊，但保證彎心軸線鉛垂;

4、把試樣放在承壓滾內側，并緊靠承壓滾。扳動面板上的電氣開關，起動油泵電機，油泵開始供油。把手動換向閥的手柄扳向左邊，活塞桿同彎心一起前進，壓彎試樣，直到試樣變形達到規定量，再把手柄扳回中間位置(鉛垂狀態)。至此，該試件的全部彎曲試驗工作結束。

5、關閉電氣開關，油泵停轉，切斷電源。卸下彎心及連接塊，以使活塞桿不承受額外負荷。

以上是關于鋼筋彎曲試驗機的基本操作方法，希望可以幫助大家，更多關于試驗機的新聞資訊請查閱濟南辰達官方網站或撥打辰達銷售技術電話給您詳細講解。歡迎新老客戶到廠考察選購!

彈簧拉壓試驗機的分類及特點

一、手動彈簧試驗機

1、負荷測量采用數字顯示,克服了人眼的讀數誤差,該彈簧試驗機去掉了負荷傳感器的變形引起的位移,使位移準確。使用方便、高效、高精度、性能穩定等特點。

2、試驗力顯示：數碼管數字顯示,具有上下限分選功能，通過傳感器輸出力值。

3、位移顯示：位移光柵尺輸出位移;精度為0.01mm。

4、加荷方式：手動加載,快捷方便,位移有定位裝置,便于快捷分選。

5、過載保護：軟件保護和機械保護,力值過載時控制器發出響聲。

6、利于彈簧生產線的批量檢測;有手動模式和自動模式。

二、自動彈簧拉壓試驗機

1、采用高精度、全數字調速系統及精密減速機構，驅動精密絲杠副進行試驗，實現試驗速度的大范圍調節，試驗過程噪音低，運行平穩

2、觸摸式操作方式，液晶顯示器實時顯示，顯示界面可顯示試驗方法選擇界面，有四種功能：定位移測量力值、定變形測量力值、定力值測量位移、定力值測量變形，實現對彈簧測量的全方位檢測。

3、可實現式樣裝夾時橫梁快慢升降調整，具有過載保護功能(軟件保護和機械保護)，過載是機器自動停機。

4、實現計算數據的存儲，分析，打印，顯示功能。

5、重復性誤差很小;適合抽檢。

6、自動的機器有快速進給、慢速采集的功能;能夠實現對位移點力值的精確采集。

三、微機控制彈簧拉壓試驗機

1、拉伸試驗：對各種拉伸彈簧做拉伸試驗;壓縮試驗：對各種壓縮彈簧做壓縮試驗。

2、測量方法：通過變形測力值、通過高度測力值、通過力值測變形、通過力值測高度。

3、批量試驗：對相同參數的試樣，一次設定后可順次完成;批量檢測;不用單獨設參數。

4、試驗軟件：中文WINDOWS界面，菜單提示，鼠標操作。

5、顯示方式：數據和曲線隨試驗過程動態顯示;能夠觀察到彈簧做實驗過程中的變化;相對于前兩種過程更直觀。

6、四種曲線：力值--位移曲線、力值--變形曲線、位移--時間曲線、變形--時間曲線。

7、過程實現：試驗過程、測量、顯示和分析等均由微機完成。

8、自動保存：試驗結束，試驗數據和曲線自動保存，后期能夠查詢到以往的數據不用單獨的記錄下來。

9、試驗報告：可按用戶要求的格式編制報告并打印。

10、適用于院校和質檢部門的抽檢。

關于小編為您分析的彈簧拉力試驗機的分類及特點，您是否明白呢?希望此文章可以給大家帶來幫助!更多試驗設備，您可以聯系在線客服，我們將竭誠為您服務!

1、 主機

主要由上梁、立柱、調節絲杠及手輪、承壓板、油缸和活塞等組成。絲杠末端與上壓板間裝有活動球座，操作時當上壓板底面與試件頂面接觸后，能自動適應試件高度方向的細微傾斜度，使兩平面互相接觸全面，從而使度件受力均勻。根據試件大小，可轉動手輪和絲杠，以適當調節試驗空間。

下壓板頂面上刻有定位線框，便于將試件放置在中心位置。

2、 液壓系統

由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管等組成。

液壓泵為軸向五柱塞超高壓泵，由電動機直聯驅動，送油閥上設有安全閥，過載是可溢流，起安全作用。操縱送油閥手輪，可調節油缸進油量，以達所需加荷速率。打開回油閥，可使油缸內和油泵來的油全部流回油箱。

3、 測力單元

主要包括測控系統、打印機和壓力傳感器等。

4、 電氣系統

由電動機、啟動按鈕、停止按鈕、交流接觸器、熔斷器等組成。

混凝土壓力機操作規程：

1 操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。

2 操作者必須經過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。

3 開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查油路是否暢通。開啟氣閥調節系統壓力、潤滑壓力、平衡缸壓力，調節油霧裝置。

4 檢查變速箱油標油位，啟動主電機空轉5分鐘后，寸動滑塊至下死點，調節滑塊高度，鎖緊球頭絲桿鎖緊機構。

5 關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。

6 清潔機床，按設備潤滑圖表注油潤滑。 

1、要檢查的是控制部分，數顯式液壓材料試驗機需要檢查測控儀表，微機控制液壓萬能試驗機就要檢查測控軟件部分。

2、壓力不穩定，而壓力的來源主要來自于液壓油的流量，流量的大小直接影響材料試驗機的速率，影響液壓油流量大小的原因主要是由電磁閥決定的，萬能試驗機伺服閥被卡住就會造成流量忽大忽小，導致速率不穩。究其原因有可能是液壓油長期不更換或者液壓油不干凈造成。

3、設備的主機油缸，油缸是該機的關鍵部件之一，如果油缸為間隙密封型油缸，在加工精度及裝配工藝方面不達標的情況下，在使用周期達到后會出現拉缸現象，液壓油缸一旦拉缸，就會造成油缸摩擦力增大，造成速度不穩定，當然油缸拉缸的原因也有可能是液壓油太臟造成的。

為了檢驗包裝箱的耐壓性能以及包裝對內裝物的保護能力，通常要在實驗室模擬紙箱在流通過程（如裝卸、運輸、存儲）中處于堆碼最底層時的受壓情況。影響紙箱抗壓強度的因素包括貯存時間、環境濕度和堆碼方式。按照國家標準GB4857.4“包裝﹑運輸包裝件﹑壓力試驗方法”進行紙箱壓縮試驗。測試儀器一般選用壓力試驗機。試驗之前，應按GB 3538對紙箱試樣各部位進行標示，按GB 4857.2選擇一種溫濕度條件，對試樣進行24h以上的溫濕度預處理。

(1)測試原理

紙箱壓縮試驗原理與瓦楞紙箱相同，如圖2-60所示，將紙箱置于壓力試驗機的上、下壓板之間，上壓板勻速上下移動，下壓板固定（也可以固定上壓板，上下勻速移動下壓板)，對紙箱施加壓縮載荷。紙箱壓縮試驗分平面壓縮試驗、對角壓縮試驗和對棱壓縮試驗三種類型。

(2)平面壓縮試驗

將經過溫濕度調節處理的紙箱試樣從調溫調濕箱內取出，5min內開始壓力試驗。試樣一般按正常運輸時的狀態（也可以對側面、端面進行壓力試驗）置于下壓板中心位置，使上壓板和試樣接觸,如圖2-63所示。

圖2-63紙箱平面壓縮試驗原理圖

先施加220N的初始載荷，使試樣與上、下壓板接觸好，調整記錄裝置，以此作為記錄起點。上壓板以（10士3)mm/min的速度均勻移動，加壓到出現下列情況之一:

①壓縮載荷達到極限值，試樣出現破裂；

②試樣尺寸變化或壓縮載荷達到預定值，預定值由有關標準規定，檢查包裝有無損壞。

(3)對棱壓縮試驗

如果需要對紙箱進行對棱耐壓能力檢驗，則必須采用上壓板不能自由傾斜的壓力試驗機，試驗加載方法如圖2-64所示，需配備一對帶有直角溝槽的金屬附件，溝槽的深度與角度應不影響試樣的耐壓強度。試驗前，將金屬附件安裝在上、下壓板中心相對稱的位置上，以保證試樣在試驗過程中沿對棱方向承受壓力。

(4)對角壓縮試驗

如果需要對紙箱進行對角耐壓能力檢驗，則必須采用上壓板不能自由傾斜的壓力試驗機，試驗加載方法如圖2-65所示，需配備一對帶有120°圓錐孔的金屬附件，附件孔的深度不超過30mm。試驗前，將金屬附件安裝在上、下壓板中心相對稱的位置上，以保證試樣在試驗過程中沿對角方向承受壓力。

制造標準

GB/T 16826-2008      《電液伺服萬能試驗機》；

GB/T 2611-2007       《試驗機 通用技術要求》；

JB/T 6146-2007       《引伸計 技術條件》；

GB/T 13634-2008      《單軸試驗機檢驗用標準測力儀的校準》；

GB/T 22066-2008      《靜力單軸試驗機用計算機數據采集系統的評定》；

GB/T 16825.1-2008    《拉力和壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》；

JJG 139-2014        《拉力、壓力和萬能試驗機》；

JJG 1063-2010       《電液伺服萬能試驗機》。

制造標準

GB/T 16826-2008      《電液伺服萬能試驗機》；

GB/T 2611-2007       《試驗機 通用技術要求》；

JB/T 6146-2007       《引伸計 技術條件》；

GB/T 13634-2008      《單軸試驗機檢驗用標準測力儀的校準》；

GB/T 22066-2008      《靜力單軸試驗機用計算機數據采集系統的評定》；

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材料拉伸試驗機其擁有獨立的伺服加載系統，高精度寬頻電液伺服閥，確保系統高精高效、低噪音、快速響應;采用獨立的液壓夾緊系統，確保系統低噪音平穩運行，且試驗過程試樣牢固夾持，不打滑。材料拉伸試驗機可以做，做拉伸、壓縮、彎曲、剝離/撕裂等功能。

一、機型的選擇：首先確定所需要測試的最大力值，最大力值在5KN以下，一般選用單立柱電子拉力試驗機。大于5KN到50KN一般選用雙立柱的臺式電子萬能材料試驗機。在50KN以上是選用落地式電子萬能材料試驗機。機架在設計方面應結合人機工程學，以保證安全、減輕操作人員的疲勞并提供最高級別的靈活性。

二、機身速度和高度選擇：了解試驗所需要的的試驗空間。試驗要求的橫梁位移和垂直試驗空間，橫梁位移898mm和垂直試驗空間1067mm一般已經足夠。如果是彈性體的試驗，橫梁位移和垂直試驗空間會要求高一點。所以應有超寬的機架或超高的機架以適應不同客戶的需求。

三、載荷傳感器的選擇：載荷測量精度是否滿足或超出ASTM4、ISO7500/1的標準。載荷傳感器還應考慮：量程、準確度、重復性、偏移載入錯誤、非線性、穩定補償范圍、溫度零點漂移及靈敏度。 載荷傳感器自動識別、標定和調零極大地加快了試驗過程，并確保了數據的一致性和精確性。另外，開始試驗之前請考慮自識別的可用性，以防止人員出錯。全量程調節器免除操作人員的人工調整量程。

四、應變測量的選擇：任何機械系統受力后都將變形，不管多么輕微。這同樣適用于材料試驗系統。您系統的機架、載荷傳感器和夾具不是無窮剛性，當將力施加到試樣上時其將有輕微的變形。這種變形被稱為柔度，并且可以在試驗結果中導致嚴重的誤差，特別是在具有小行程要求的高載荷試驗中。 所以所有機架在設計方面必需包括非常堅固的橫梁導軌，提供最高級別的橫梁剛度，高剛度的載荷傳感器和夾具，以最大的保證試驗結果精度。要求進行試樣變形的極精確測量時，使用引伸計可完全避免系統柔度誤差。

以上就是對材料拉伸試驗機的購買須知的詳情介紹，如果您還有不懂可以聯系濟南辰達，撥打0531-61311328 即可獲取更多的關于液壓萬能試驗機相關信息。

拉力試驗機是對金屬或非金屬的一種力關系的檢測儀器，那么可以想象它的應用行業了：拉力試驗機廣泛應用于計量質檢；橡膠塑料；冶金鋼鐵；機械制造；電子電器；汽車生產；紡織化纖；電線電纜；包裝材料和食品；儀器儀表；醫療器械；民用核能；民用航空；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術監督部門；建材陶瓷；石油化工；其它行業。

拉力試驗機的用途隨著科學技術的不斷發展進步及各個行業不斷的發展，對拉力機設備提出了新的要求，拉力試驗機在各個行業中發揮著越來越大的作用。拉力試驗機競爭日趨激烈，而高度自動化、智能化、多功能、率、低消耗的拉力試驗機設備越來越受到行業的青睞。工藝流程自動化程度越來越高。

壓力試驗機的安裝與調試：

1、安裝

壓力試驗機應安裝在清潔、干燥、溫度均勻，周圍進入無震動，無腐蝕性氣體影響的房子里。安裝地基(見圖二)應牢固可靠，地腳螺釘應對準底座。

機器調至水平安裝后，應用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機械油。

2、壓力試驗機的調試

(1)、注油

打開后后門，掀開油箱蓋向油箱中注入適量機械油至油標位置。由于氣溫變化，所用油略有不同，現將用油規格說明如下：

當環境溫度為15±5℃時，采用GB443—84N68機械油。

當環境溫度為25±5℃時，采用GB443—84N100機械油。

(2)、壓力試驗機電氣聯接

把隨機電源插頭插在相應插座上。電源為380V 50Hz 。

(3)、啟動油泵排氣

將回油閥打開，送油閥打開。旋轉電源開關(在控制箱的后面)，接通機器電源，顯示建儀畫面，2秒鐘后顯示測試畫面。按下“啟動”鍵，啟動電機，油泵開始工作，持續工作約一分 鐘后關閉回油閥，此時可發現下壓板緩慢上升，在下壓板上升一段距離后，關閉送油閥并打開回油閥，此時下壓板處于回落狀態。重復以上步驟3~4次可完全排除系統內氣體。如仍無法排除，可按以下方法排氣：停機后打開前門，用隨機帶的扳手，擰下油泵前端面上的大螺母，再開機放油，至流出的油平穩后，關機，旋上螺母。

壓力試驗機和其他試驗機不同，主要使用的是物理學力學原理，從而測量出材料所承受的最大限度壓力。下面我們就來看看壓力試驗機在使用中需要注意的問題。

一.材料的選擇

在測試之前，除了需要關注設備的問題，還要注重材料的選擇，只有選擇合適的材料，才能測試出準確的數據。試驗機測試的材料有限制，主要測量的是金屬和非金屬材料，因此要注重材料的選擇。

二.檢查壓力試驗機在使用試驗機之前，要注重檢查設備，設備在使用之后，壓力試驗機各部分零件可能放置的位置不標準，或者是設備某一個零件存在問題，會導致設備在測量的時候出現問題。

三.將標準線放置好

試驗機測量試樣的時候，要注重標準線的問題，才能保證測量的準確性。如果標準線放置的地方不標準，一定會影響測量。

四.避免調整

壓力試驗機在測量過程中，切忌不能隨意調整，因為設備已經在工作，如果隨意調整會影響設備的測量結果，同時也可能導致設備發生障礙，導致測試無法順利進行，因此要注意不可隨意調整設備的任何地方。

由于試驗機能夠檢測的試樣有很多，在進行不同試樣檢測時要注意匹配夾具的安裝，不及時更換夾具很容易造成試驗失敗。以上就是壓力試驗機的安裝調試與使用中應注意的問題，如果您在使用操作中有什么問題，可以通過網頁撥打本公司的服務熱線，本公司技術人員會為您一一解答。歡迎您的來電與支持!

變形測量概述：

萬能試驗機變形測量是指通過試驗機測量材料位移，變形的測量系統。

變形測量系統的變形放大器單元是萬能試驗機的主要組成部分之一，它的主要功能是把傳感器產生的微弱信號加以放大，處理后送到數顯表或者計算機，從而把試樣所承受的變形值記錄或顯示出來。

現在大多數變形單元采用單芯片24位超低噪聲模數轉換器，此芯片集信號放大，A/D轉換于一身。由于本套變形單元具有以單芯片為核心，外圍電路少的特點，因此本系統具有精度高，穩定性能好，線性誤差小，抗干擾能力強等特點。合理的設計，良好的工藝布局使放大器穩定性極好。它與放大器相聯的單片計算機單元，作為主機的心臟，負責整機的放大器量程變換、數據采集、數據傳輸、試驗方式選擇及液晶顯示，直讀的數字量化，同時可以把這些數據通過RS232口輸出，通過RS232口也可以接受其它設備的指令。由于采用單片計算機控制，本單元具有自動調零的功能，調零時，只需在主界面按清零鍵即可全程自動清零，清零時間極短。

變形測量技術參數：

變形測量指標參數有測量范圍，示值誤差，靈敏度，分辨率。

測量范圍試驗機通過測量系統所能夠測量到的材料或構件的最小尺寸與最大尺寸之間的范圍。

示值誤差試樣變形值的記錄或顯示的測量值與被測量值的實際數值之差，稱為試驗機測量系統的示值誤差。示值誤差是不可避免的，其大小在特定的范圍內或者標準規定范圍。

萬能試驗機變形測量靈敏度靈敏度指示器的相對于被測量變化的位移率，靈敏度是衡量物理儀器的一個標志，試驗機測量系統靈敏度越精細，則測量結果精度越高。

萬能試驗機變形測量的分辨率是指試驗機光電編碼器測量數據的可測量的最小精度。分辨率越大，測量結果越精確。

變形測量工作原理：

應變式引伸計是由彈性元件和粘貼在它上的應變片組成的，當引伸計移動臂受力時，引起彈性體變形并使粘貼在它上面的應變片電阻值發生變化，原來平衡的電橋失去平衡輸出一個正比于變形的電壓信號輸出，由于引伸計輸出的電信號極其微弱，必須經放大后才能達到要求的值，這個工作由完全由A/D轉換器放大和轉換，然后送到單片計算機進行處理，以直讀的方式進行顯示，同時通過RS232傳輸到計算機，進行數據處理。

萬能試驗機的變形測量是試驗機測控系統比較重要的組成部分，是試驗機關鍵技術環節。選用可靠性高，穩定性強的變形測量儀器是值得用戶考慮的因素之一。

以上就是針對萬能試驗機的變形測量工作原理作出的相關介紹，希望對大家有所幫助。機械設備從本質上都是一樣的，不同部件的協同操作，只有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過程更加流暢，實驗數據也更加準確，如果您還有其它疑問，歡迎來電咨詢，我們將一一為您解答！

我們的微機控制電子拉力試驗機主要用于新型防水卷材、保溫干粉砂漿、防水材料、防水密封材料等及塑料編織袋、橡膠材料、電線電纜、人造板等的拉伸壓縮測試，也可用于其它非金屬材料的拉伸性能測試?？稍谠O定的速度下，對標距內的試樣進行拉伸，測出其拉斷時的力值和延伸度。試驗機測控系統是專為微機控制電子拉力試驗機設計的測控系統?？蛇M行拉伸、剪切、撕裂、剝離試驗。采用PC機和接口板進行數據的采集、保存、處理和打印試驗結果。

從事實驗室操作員都知道任何一種類型的設備都需要遵循它自身的工作程度和任何設備都需要在一定的時間內經過保養才能繼續使用的道理。因為只有遵循了以上兩個操作設備和定期的保養試驗機才能確保它的使用壽命，拉力試驗機也不例外。今天就把拉力試驗機工作的時候要注意的細節信息分享給大家。

1.超負荷、超速度的工作，只會給拉力試驗機帶來“致命”的傷害，還會給今后試驗的結果帶來影響，因此我們應該杜絕這樣錯誤的操作；

2.在拉力試驗機的周圍盡量不要放置一些重量大、硬度高的物體，以防硬物碰撞到升降絲杠

3.拉力機的夾具上下移動時要平穩的進行，避免和機器本身的摩擦，每一次試驗前一定要檢查一下夾具螺絲的松緊情況；

4.更換夾具時一定要選擇正確的夾具，以防影響試驗的結果；

5.電腦和拉力試驗機的連接步驟一定要按照說明書來進行，或者讓比較有經驗的操作工進行正確的連接；

6.拉力試驗機得出的結果需要打印的時候，檢查打印機是否可用；

7.使用完畢之后，卸掉夾具和被測物體，方便下次使用；

8.最后一定要在電腦上點擊關閉按鈕，切記不要直接切斷電源開關(和關閉電腦一個道理)。

濟南辰達試驗機制造有限公司是一家集試驗儀器售前技術支持、研發、生產、制造、售后技術服務于一體的綜合型試驗儀器生產商。公司致力于各類試驗儀器、試驗機、材料物理性能檢測設備的研發制造和銷售服務工作。辰達試驗儀器廣泛應用于大專院校，科研院所，鋼鐵冶金，建工建材，公路交通，機械制造，輕工電器等各個行業。

    公司位于美麗的泉城-濟南。作為全國的試驗機研發中心、試驗儀器制造基地，我們擁有其他地區所不具備的試驗儀器制造業的產業優勢；我們擁有長期試驗儀器生產歷史所積淀下來的文化優勢。在此優勢的基礎上， 濟南辰達試驗機制造有限公司 生產場地位于濟南槐蔭區經十西路宋莊工業園，緊鄰G3京臺國家高速和G220國道。地標性工業CBD使南來北往的客戶可輕松匯聚于辰達公司，洽談交流。

企業文化

1、專業優勢：專注于材料力學檢測設備的研發制造，生產配套。

2、質量優勢：廣大的客戶群體。

3、價格優勢：私營股份制企業，陽光采購，省去任何環節費用。

4、品種優勢：高中低檔配置，大小機型選擇，總有一款適合您。為客戶量身打造適合自己的產品。

5、供貨保障：常規產品成品備貨，交貨期兩三個工作日。

6、營銷優勢：實行直銷和區域代理兩種模式。在全國設立了幾十家代理公司，足不出戶，把適合您的設備送到家。

7、服務優勢：銷售人員就是服務人員。代理公司和生產企業服務兩支專業隊伍。以培訓用戶為使用養護行家為基礎，零部件標準化，哪里都可以買到；產品結構單元化，更換起來方便快捷；服務成本透明化，服務人員區域化。軟件開放式，終生免費升級。

8、配套優勢：擁有幾十家合作企業，為上千家客戶提供過配套服務，為多家生產許可證申請企業配套過成套檢測設備。涉及行業：輸水管，管樁，水泥檢測站，混凝土攪拌站，力學試驗室，教學力學中心，木材人造板，防水卷材，鐵塔，扣件，安全網，鋼鐵檢測中心等。

9、產業鏈合作優勢：同行是伙伴，和多家企業形成了良好的技術，產品和市場合作關系，為多家企業提供過OEM。

10、強大的客戶群信息共享功能：不定期組織客戶試驗機與試驗技術研討會，為來自各科研院所、大專院校、工礦企業的不同客戶群體，提供共同交流的平臺，共享試驗數據，共同開發新型試驗機和試驗手段。

 1、用戶是企業的衣食父母，沒有用戶就沒有公司的生存空間，我們必須悉心傾聽用戶的意見和建議，不斷改進產品和工作方法，只有周到、良好、及時、有效地服務才能贏得越來越多的國內外用戶。
2、“下道工序的要求是對上道工序的命令”，用戶是我們最終的下道工序，所以滿足用戶的需求“有求必應”是一切工作的出發點和核心。
3、對用戶的鄭重承諾是：追求品質，誠實守信，用心服務。
4、對用戶的服務過程：
質量服務：對于外觀不好、質量達不到標準要求的產品寧可報廢也絕不出廠，寧可換貨也不維修。
售前、售中、售后的細微服務：售前以充分理解客戶需求，滿足功能和標準要求的前提下，推廣滿足客戶需求的產品；售中是細致地介紹產品性能、參數、指標，以及操作使用和簡單的維修、注意事項等；售后服務更應及時、周到，有問必答，滿足不同用戶的不同需求。
我們為用戶提供的不僅僅是高質量的實物產品，更要提供高質量的服務，高質量的服務是我們實物產品的重要組成部分。
全面向用戶靠攏，服務、服務、再服務。

濟南辰達試驗機制造有限公司 秉承“務實、誠信、拼搏、創新”的企業精神，經歷了十余年的歷程取得了跨越式的發展。高起點才會有更高的品質，優雅的環境，先進的設備，高效的團隊，造就了一批批優質的產品。               

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公司地址：濟南槐蔭區經十西路宋莊工業園687號

質保期范圍　產品質保期為12個月；質保期自產品交貨之日起開始計算。質保期內根據產品分類，產品出現品質異常無法正常工作，我公司負責免費維修?！?/span>

產品終身維修和服務  對免責范圍外的故障產品，我公司將竭誠為您提供終身維修，按成本價收取維修費（產品運費均由發貨方自行承擔）。

售后服務時限　

1、收到客戶故障產品的12小時內，向客戶報告故障原因、故障責任、維修費用（超過質保期和在免責范圍內的故障產品）和維修完成時間。

2、客戶對故障原因、故障責任、維修費用和維修完成時間等事項無異議，確認進行維修之日起，故障產品在下述限定時間內修復，并向客戶發出修復產品：

修復產品質保期

修復產品質保期以交貨之日起計算，為期六個月。

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 5）客戶收到產品及配件后，如因運輸過程中碰撞、擠壓等機械原因造成的損壞應于收到貨物兩日內向我公司提出異議，超出異議期我公司不予負責； 

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